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  連鑄機(jī)的機(jī)型按外形可分為：立式、立彎式、直結(jié)晶器多點(diǎn)彎曲、直結(jié)晶器弧形、弧形、多半徑弧形和水平式連鑄機(jī)。連鑄機(jī)的機(jī)型按鑄坯斷面可分為：板坯、大方坯、小方坯、圓坯和異型坯連鑄機(jī)。

  1、立式連鑄機(jī)

  結(jié)晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。

  優(yōu)點(diǎn)：

  (1)無(wú)彎曲變形、冷卻均勻，裂紋少。

  (2)夾雜物容易上浮。

  缺點(diǎn)：

  (1)設(shè)備高，建設(shè)費(fèi)用大。

  (2)鋼液靜壓大，容易產(chǎn)生鼓肚。

  2、立彎式連鑄機(jī)

  結(jié)晶器下有垂直段，鑄坯通過(guò)拉坯輥后（鋼水完全凝固或接近完全凝固），用頂彎?rùn)C(jī)使鑄坯彎曲，進(jìn)入圓弧段。

  優(yōu)點(diǎn)：

  (1)機(jī)身高度比立式低；

  (2)有垂直段，夾雜物容易上浮且分布均勻；

  (3)水平出坯，可以適當(dāng)加長(zhǎng)機(jī)身，鑄坯的定尺不受限制；

  缺點(diǎn)：

  (1)鑄坯在一點(diǎn)彎曲，一點(diǎn)矯直，容易形成裂紋；

  (2)要求全凝固矯直，限制了生產(chǎn)率。

  3、帶直線(xiàn)段的弧形連鑄機(jī)

  有垂直段，夾雜物容易上浮，具有立彎式連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)；

  多點(diǎn)彎曲。減小應(yīng)力集中，裂紋少；

  可在未完全凝固進(jìn)入弧形段，故可以提高生產(chǎn)率，增大拉速。

  4、弧形連鑄機(jī)

  分為弧形結(jié)晶器和直結(jié)晶器兩種。

  優(yōu)點(diǎn)：

  (1)機(jī)身高度為立式連鑄機(jī)的1/2～1/3，占地面積和立彎式相同，基建費(fèi)用低；

  (2)鋼液靜壓小，鼓肚、裂紋等缺陷少；

  (3)加長(zhǎng)機(jī)身容易，可高速澆鑄，生產(chǎn)率高；

  缺點(diǎn)：

  (1)機(jī)器設(shè)備占地面積較立式大；

  (2)內(nèi)弧夾雜物容易集聚；

  (3)弧形結(jié)晶器加工較復(fù)雜；

  (4)直結(jié)晶器在出口處為弧形和直線(xiàn)切點(diǎn)，容易漏鋼。

  5、橢圓型連鑄機(jī)（超低頭連鑄機(jī)）

  優(yōu)點(diǎn)：

  (1)機(jī)身高度低，廠房高度降低；

  (2)多次變形，每次變形量不大，鑄坯質(zhì)量好；

  (3)鋼液靜壓小，坯殼鼓肚量小，質(zhì)量好。

  缺點(diǎn)：

  (1)結(jié)晶器內(nèi)夾雜物不能上浮分離，且內(nèi)弧集聚；

  (2)多半徑，連鑄機(jī)的對(duì)弧、安裝、調(diào)整困難，設(shè)備較復(fù)雜。

  6、水平連鑄機(jī)

  高度僅為立式連鑄機(jī)的1/10節(jié)約基建費(fèi)用；

  技術(shù)不成熟。